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炼铅炉的催化剂与节能绿色环保技巧

发布人:lyqlkj发布时间:2017-06-23浏览次数:1053次

 炼铅炉的催化剂与节能绿色环保技巧
    在使用炼铅炉的时候,会往炼铅炉的内部放入一些焦炭,往炉内放入焦炭肯定有用处,下面就给大家介绍一下焦炭在炼铅炉中的作用有哪些:
1.发热剂:焦炭在风口前燃烧放出热量而产生高温,它使高炉内各种化学反应得以进行,并使渣、铁熔化。我们要知道,炼铅炉冶炼时所消耗的热量70-80%是由焦炭燃烧来提供的。
2.还原剂:焦炭中的固定碳C和它燃烧后产生的CO、H2与铁矿石中的各级氧化物反应后,将铁还原出来。
3.料柱骨架:炉内的铁矿石和熔剂下降到高温区时,全部软化并熔化成液体,而焦炭则既不软化也不熔化,所以它可以作为高炉内料柱的骨架来支撑上部的炉料。另外,焦炭在高炉料柱中约占整个体积的三分之一至二分之一,它又是多孔的固体,起着改善料柱透气性的作用。
炼铅设备虽然很好的进行了炼铅,但是在提炼过程中,消耗的热能是非常高的,提炼铅设备在炼铅过程中有节能妙招的。
1.耐高温,耐腐蚀,所以可以把陶瓷换热器放在离烟道出口较近、温度较高的地方,那么它的余热利用率高,换热效果好,节能率高。
2.使用寿命上,一般情况下陶瓷换热器是金属换热器的几倍或几十倍。
3.如果不使用换热器,助燃风温度就是一般常温,但通过陶瓷换热器换热温度高加热的助燃风温度可达300-800度,不但可以达到节能的目的,而且提高了环境效益。
4.铜、锌、铅在冶炼加工过程中,空气中杂质多,易堵塞换热器,可以在烟道中增加吸附器,使用吸附器进行杂质吸附,对吸附器可定期进行清理。不影响生产,使维护成本更低。