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炼铅炉料在炉内是怎么变化的?

发布人:lyqlkj发布时间:2017-07-26浏览次数:1118次

      炼铅炉料在炉内是怎么变化的?炼铅的时候大家知道炉内的反应是怎样的吗?想知道炼铅炉料在炉内的变化是怎样的吗?看了下面的介绍大家就明白了。
炉料在冶炼炉横截面上的分布。冶炼炉的横截面,在任一水平面上都是圆形的。所以,在圆周方向上炉料的分布可认为基本是均匀的。但在半径方向上,炉料分布取决于装料制度,不可能是均匀的。
所以在实际操作中,应使炉料在圆周方向上保持均匀分布。而在半径方向上应保持最适宜的合理分布。这是保证煤气分布合理与热能和化学能得到充分利用,下料均匀、顺畅,炉况稳定。
炉料在冶炼炉内的粒度变化。在熔化滴落前,矿石、焦炭分层明显。由于冶炼炉炉身呈圆台形,炉料下降时层厚逐渐变薄,倾斜度也逐渐趋于平坦。烧结矿在下降过程中,大粒级数量逐渐减少,在炉身中部减至最少,到炉身下部中心度较高区又有所增加,这是由于小颗粒发生软化粘结所致。
相信大家在看了上面的介绍后对炼铅有了更深层次的认识,我们鑫昇铅业为大家提供炼铅炉,有需要的朋友可以和我们联系。

    关于炼铅炉除尘工艺的问题如下:
1.烧结除尘:需进行脱硫处理或通过高烟囱排放。烧结烟气的腐蚀性较强,而且烧结锅的里面的整体的气温会随着时间的变化而发生变化,容易结露,应采取保温、防腐措施。
至300℃,甚至500~600℃,需采取降温措施。采用袋式除尘系统,除尘工艺最常用的就是鼓风炉一沉降室一表面冷却器一旋风除尘器一风机一袋式除尘器一风机一烟囱等一系列的操作流程,由于铅尘密度大,且粘性较强,当烟尘含量高时,不宜采用正压袋式除尘器,以免粉尘在风机叶轮上粘结,这样就会大大的影响炼铅炉的整体的质量,就会大大的降低其使用寿命。
炼铅炉的除尘工艺操作技术是整个炼铅炉的操作流程中不可忽视的,一定要加强设备的处理技术,进行相应的维护处理措施,只有这样设备的使用寿命才会长久。
您做好这项工作了吗?