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炼铅炉

发布人:lyqlkj发布时间:2017-08-06浏览次数:1117次

  炼铅设备是现在非常常见和常用的提炼铅设备,它的种类型号有很多,各具特色。随着环保意识的不断增强,现在的炼铅设备也非常注重环保,目前提高炼铅设备环保性能的方法主要有4个:
1、耐高温,耐腐蚀,所以可以把陶瓷换热器放在离烟道出口较近、温度较高的地方,那么它的余热利用率高,换热效果好,节能率高。但金属换热器放在陶瓷换热器的部位就很快被烧坏了。
2、使用寿命上,一般情况下陶瓷换热器是金属换热器的几倍或几十倍。
3、如果不使用换热器,助燃风温度就是一般常温,但通过陶瓷换热器换热温度高加热的助燃风温度可达300-800度,不但可以达到节能的目的,而且提高了环境效益。
4、铜、锌、铅在冶炼加工过程中,空气中杂质多,易堵塞换热器,可以在烟道中增加吸附器,使用吸附器进行杂质吸附,对吸附器可定期进行清理,不影响生产,使维护成本更低。
  随着人们环保意识的增强,废电瓶炼铅回收行业也得到越来越多人的支持。为了保证使用安全和效率,炼铅炉设备运行前要做好以下3项准备工作:
1、各管线上的闸、阀、开关、按钮保持灵活、密封良好,并处于所需要的开、关状态。并且各测温、测压、压力、流量控制调节系统均处于准确、灵敏最佳状态。
2、对炉体及主要设备进行最后检查,保证处于正常状态,并保证系统的水、电、油、气、管线保证畅通无阻,无跑、冒、滴、漏现象。
3、烘烤炉砖砌体,对各水冷构件注水,打开排水阀门,供水不断流、不外漏。并用黄泥做成泥团,从炉内堵塞虹吸口,用石棉堵住渣口、观察口、加料口。
通过分析我们可以清楚了解炼铅炉设备的准备工作是什么,这是非常重要的一项工作。要想顺利进行炼铅工作,在炼铅炉设备运行前一定要做好这些充足的准备工作。
    由于湿法炼铅工艺具有可产生单质硫,消除SO污染,不需要烧结车间和H2sO制备车间,可很好的解决环保问题等优势,因此,成为废电瓶炼铅炉设备常用的一种炼铅工艺。而对于这种工艺很多人并不了解,下面主要讲讲它的几种湿法炼铅工艺方法。
一、氨性硫酸铵浸出法:在常温常压下,用较高浓度的氨(145g/I-158g/I)和硫酸铵(210g/I-224g/I)溶液浸出PbSO4和PbO,浸出液中的铅浓度可达100g/l-192g/I。在15℃-25℃下浸出1小时。可把铅全部浸出,然后通过电解、蒸馏、结晶等方法从溶液中析出金属铅。
二、胺浸法:此法将硫化铅转化为PbCI2、PbSO4和PbO后,在胺溶液中形成络合物。浸出在室温下进行,液固比为8:1-1O:1,浸出<4个小时。铅可以pbco3.pb(oh)的形式被完全浸出,然后在600℃下焙烧得pbo,或电解及还原得到金属铅。
三、电化学浸出法:该法目前有矿浆电解法和电化学溶解法。
四、碱浸法:此法现有碳酸铵转化法和浓碱浸出法。
五、加压浸出法:加压浸出有加压酸浸和加压碱浸两种。
六、氯盐浸出法:该方法主要利用铅在氯盐中生成络合离子,以达到浸出铅的目的。
七、固相转化法:用FeCI3一NaCI溶液使精矿中PbS转化为PbCI2,然后用浮选的办法,分选出含有其它金属硫化物的硫精砂和氯化铅。
八、三价铁盐浸出法:该法是利用三价铁作为氧化剂,多采用FeCI3浸出铅精矿得到PbCI2和单质硫、PbCI2熔盐电解得到电铅。
    对于炼铅炉,大家应该都知道,之前小编也为大家介绍了不少关于炼铅炉的知识,那你是否知道该如何保养炼铅炉呢?下面就带大家一起了解下。
1、稳定炉温,减小温度波动幅度与频率,降低对冷却壁的热震;保持碱度稳定,防止软熔带的波动,避免影响造渣制度和减少炉温波动。
2、根据风压调整水量,以达到对冷却壁的养护;日常操作中,稳定造渣制度与热制度,形成合理的软熔带,是维护冷却壁完好的基本措施。
3、严格控制软水温度。软水进水温度严格控制在40士2℃,相对提高冷却强度,减少冷却壁峰值热流时的损坏几率,保证脱气罐、膨胀罐工作正常,减少水中溶解氧对水管的腐蚀,延长冷却壁寿命。
4、增大冷却水量,提高水流速度,加大冷却强度;采用有效的炉外喷淋措施,保持合理的炉外冷却,减少温度场发生的变化,避免炉皮烧红;抑制边缘煤气流,控制十字测温,使边缘煤气温度不大于100℃。
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